Excellent Italian Surfaces

Une histoire qui dure depuis 40 ans

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L’entreprise Gold Art Ceramica S.p.a. naît

La société Gold Art Ceramica S.p.A. est créée et le premier four monocouche à rouleaux produisant des produits en monocuisson à pâte rouge démarre à Pavullo nel Frignano, lieu-dit Campanella.

Le pôle de production déplace en localité Sant’Antonio di Pavullo.

Cette décision provient de la nécessité de ne pas impacter le centre urbain.

Démarrage du four 1

La production dans le site de Campanella s’arrête, en même temps que le premier four monocouche SITI est mis en marche, produisant des carreaux en monocuisson pâte rouge.

Démarrage du four 2

Pour répondre à la demande croissante du marché, le deuxième four monocouche SITI démarre.

Démarrage du four 3

Suite à l’agrandissement des bâtiments du site « GA1 », le troisième four monocouche SITI est mis en service.

Démarrage du four 4 et naissance de l’établissement « GA2 »

Parallèlement à la mise en marche du quatrième four dans le site GA1, la propriété a commencé à étudier l’agrandissement du pôle de production avec la construction de l’établissement GA2 qui sera dédié à la production du grès cérame.

Création de la marque « EnergieKer » et démarrage du four 5

La marque ENERGIEKER qui aujourd’hui est reconnu au niveau international est créé, et le cinquième four est également allumé. Il sera dédié exclusivement à la production du grès cérame.

Conversion des fours 3 et 4 à la fabrication du grès cérame.

Étant donné que la demande en grès cérame devenait de plus en plus forte, les fours 3 et 4 sont convertis pour la production de grès cérame, avec des formats allant de 30×30 à 60×60.

Innovation SACMI et grands formats pour les fours 1 et 2

Les fours 1 et 2 sont remplacés par des systèmes Sacmi de dernière génération. Ceux-ci nous permettent d’atteindre une plus grande efficacité énergétique aux fins de la protection de l’environnement. Et nous pouvons produire des formats jusqu’à 60×120, 80×80, 90×90.

Installation de l’atomiseur et ultérieure extension des bâtiments.

L’atomiseur permet à l’entreprise de devenir autonome dans la production de mélanges. Avec le système de cogénération, l’efficacité énergétique augmente également.

Installation du four 6 et accomplissement du cycle complet de production

Le four 6, conçu par Sacmi, est inauguré. Les avantages de ce choix sont le nouveau système de pressage dénommé CONTINUA +, les nouvelles lignes de rectification/polissage et la possibilité de fabriquer des dalles jusqu’à 160×320 cm en épaisseur 6 et 12 mm .

Révolution Sacmi, efficacité et grands formats pour le four 3

Le four 3 est également équipé de lignes de pressage et de meulage/polissage CONTINUA +. La production et l’efficacité énergétique augmentent de plus en plus.

D’ici 2024, conformément aux réglementations énergétiques les plus innovantes en matière d’éco-responsabilité, l’entreprise achèvera la construction du nouveau siège et du showroom pour un total de 2500 mètres carrés.

L’entreprise produit 12,5 millions de mètres carrés par an.
Le pôle de production est situé à Pavullo nel Frignano et le centre logistique est situé à Maranello.

L’éco-responsabilité d'aujourd'hui, les solutions de demain

Énergies renouvelables

+ 5 MW/h d’énergie autoproduite,

Technologies vertes

Systèmes avancés à faible impact environnemental

Cycle complet

Contrôle du cycle de production complet

Économie Circulaire

Réutilisation de 100 % des déchets crus et cuits et de l'eau

Réduire l'impact du plastique

Minimisation de l'utilisation du plastique

Réduction des émissions de CO2

Building Futures, Because WeKer.

Mission de l'entreprise

Soutenabilité

Innovation

Qualité

Soutenabilité

Chaque mesure prise dans le respect de la nature ajoute de la valeur à notre travail.

Notre travail se fonde sur une analyse minutieuse liée à :
Gestion environnementales
Contrôle de la consommation d’énergie
Contrôle de gestion des déchets
Contrôle des processus de fabrication
Gestion de non-conformités
Contrôle de qualité du produit fini
Organisation commerciale
Organisation du compte tiers
Innovation durable

Innovation

Ceux qui adoptent l’innovation embrassent le changement.

Chaque produit EnergieKer est le résultat d’un engagement constant dans le but d’anticiper les besoins du marché et satisfaire les attentes du client final.
La recherche incessante de matériaux à l’avant-garde et de processus de production durables a été toujours la base de tout choix stratégiques de l’entreprise.
Les investissements dans des machines technologiquement avancées sont toujours soutenus par une éco-responsabilité profonde.
La centrale de cogénération qui réduit les besoins en gaz méthane, le remarquable système photovoltaïque composé de 10’713 panneaux installés à Maranello et à Pavullo pour un total de 4’653,13 kWc et le lac artificiel pour la collecte et la récupération des eaux de pluie ne sont que quelques exemples en faveur d’une éthique d’entreprise sensible à son territoire et à sa protection.

Qualité

La qualité est un langage universel d’engagement et de dévouement.

Le choix d’internaliser le cycle de production nous a permis d’avoir un contrôle total sur la qualité à chaque étape.
Chaque processus est soigneusement coordonné pour garantir le respect des normes les plus élevées, depuis la conception du produit jusqu’à la sortie de l’usine. Cette cohérence se traduit par des produits fiables pour le client final.
De plus, le cycle de production complet permet d’optimiser les ressources, de réduire les déchets et d’améliorer en termes d’efficacité. La synergie entre les différentes étapes crée un lieu de travail positif, où la communication se déroule sans heurts et l’innovation est encouragée.

Suite à un choix minutieux d’excellentes matières premières, le cycle de production nous permet d’obtenir une production efficace, des produits de haute qualité et un impact positif sur les clients, les employés, l’environnement et le territoire.

Catégories de produit

La gamme de produits en grès cérame EnergieKer se distingue par sa polyvalence dans l’utilisation prévue et pour sa variété.

Ekxtreme Top Solution

Ekxtreme Slabs

Ek Collections

Th2.Outdoor Solution

Ekxtreme Top Solution

163x324 – épaisseur 12 mm

La céramique est mise au service du mobilier et notamment des plans de travail. Grâce à sa résistance et sa praticité, la céramique en 12 mm d’épaisseur est parfaite pour la réalisation de plans de cuisine. Deux finitions disponibles, SILK et LAPPATO CAMPO PIENO, et 26 articles disponibles pour la création d’espaces à l’esthétique épurée, aux lignes essentielles et à la fonctionnalité.

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Ekxtreme Slabs

160x320, 120x280 – Épaisseur 6mm

La ligne EKXTREME est une sélection complète d’articles conçus pour créer des projets de revêtement de sol ou de mur, tant publics que privés. Des effets marbre aux ciments ou résines, les produits en 6 mm d’épaisseur conviennent également pour créer des compléments d’ameublement coordonnés avec le revêtements ou le sol.

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Ek Collections

Formats traditionnels – Épaisseur 9mm

La gamme EK Collections comprend plus de 80 collections incluant des ciments et résines, des pierres, des marbres, des bois et des terres cuites. Les formats disponibles sont : 30×60, 60×60, 80×80,120×120, 60×120, 20×120, 30×120, 80×160, 20×160,30×160. Tous les produits sont optimales pour les sols et les murs et, grâce à leur extrême polyvalence, ils créent des projets uniques et accueillants.

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Th2.Outdoor Solution

TH2.Outdoor – Épaisseur 2 cm

La technologie du grès cérame est mise au service d’un produit d’une résistance exceptionnelle en épaisseur de 2 cm, qui garantit sécurité et facilité de marche dans toute application extérieure. Trente collections avec une âme différente sont disponibles dans une vaste palette de couleurs et dans six formats différents : 120×120, 60×120, 60×90, 80×80, 60×60, 30×120.

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Gold art Ceramica S.p.A.
Via Giardini Nord, 231/233
41026 Pavullo nel Frignano
Modena – Italy

Tel. +39 0536 301711

energieker@energieker.it